Способы обработки HPL и CDF

При работе с CDF , пожалуйста, обратите внимание на следующее:

Резка материала должна быть выполнена с использованием только  жестких металлических инструментов. При выполнении  крупных партий и при использовании современных станков, рекомендуется  использовать алмазный инструмент.

Оптимальная эксплуатация CDF допускается при постоянном воздействии температуры до 50°С.

За короткий период времени (1 час самое большое) допустимо воздействие температуры до 90°C. Более продолжительное воздействие температуры свыше 50°С может привести к появлению трещин на поверхности.

 Поверхность  материала может быть обработана  влажной тканью или  мягким, неабразивным чистящим средством.

 

При работе с HPL , пожалуйста, обратите внимание на следующее:

Нарезка пластика.

Для нарезки и сверления рекомендуется использовать режущий инструмент с твердосплавными наконечниками.

1. Ручная мелкозубчатая пила. Для одинарных разрезов. Распиловка должна происходить от поверхности панели, при чем пила наклонена к поверхности под углом около 30°​.

2. Электрический лобзик. Панель должна располагаться декоративной стороной книзу на чистой гладкой поверхности. Если панель проклеена с обеих сторон, следует принять в расчет появление сколов. Видимые края необходимо отшлифовать или отфрезеровать, а затем снять с них фаску.

3. Фрезерный инструмент. С целью предотвращения образования зазубрин и сколов, резка пластика должна происходить так, чтобы фреза направлялась со стороны декоративного слоя. Скорость резки должна быть от 25 до 40 м/мин. Во избежание трещин все внутренние углы пазов должны быть закруглены. Это делается высверливанием на внутренних углах пазов перед нарезкой.

4. Настольная циркулярная пила. Для хорошего результата следует:а) поместить панель лицевой стороной наверх; б) вести пилу очень плотно; в) обеспечить хорошее прижимание панели к столу в режущей области; г) правильно отрегулировать выступ пилы. В зависимости от выступа пилы изменяется угол входа и выхода и с ними и качество обрезной кромки. При неудовлетворительном качестве распиливания необходимо установить круг пилы глубже.

raskroy.jpgfundermax3.jpg

5. Лучший результат распиловки двустороннего материала достигается пилами с предварительным пропилом. Чтобы добиться продолжительной работы режущего инструмента следует пользоваться пилами из твердых сплавов. При большом объеме работы разумно использовать пилы с алмазным покрытием. 

fundermax1-261x150.jpg

6. Также панели можно разломить: предварительно сделть надрез в месте разлома. Рекомендуется только для деления на небольшие части (≤ 1 м2). Декоративная сторона надрезается до коричневой основы и разламывается - декоративная сторона к декоративной стороне. Максимальная толщина материала для этой операции 1,5 мм

sibu_verarbeitungshinweise.jpg

Сверление отверстий​

Следует просверливать отверстия под крепежные винты большим диаметром, чем диаметр самореза/винта, чтобы создать люфт движения пластика при естественном изменении его размеров по причине температуры и влажности окружающей среды.

Чтобы избежать сколов - отверстия высверливаются на горизонтальной поверхности с декоративной стороны панели с опорой на твердое основание из дерева/ДСП/фанеры.

Крепление пластика.

  • Нужно использовать винты/саморезы только с головкой горизонтального упора.
  • Конусообразные потайные винты использовать не рекомендуется в связи с тем, что отверстие с фаской под них снижает толщину прикрепляемого пластика, создавая дополнительную возможность для его разрушения.
  • Саморезы с меньшим шагом резьбы обеспечивают более надежное соединение.
  • Крепеж винтов или саморезов для пластиков рекомендуется осуществлять с допуском на люфт пластика, т.е. не дожимая до упора при завинчивании винтов, в противном случае место крепежа будет являться концентратором напряжения и вызывать разрушение листа пластика сразу при монтировании или при дальнейшей эксплуатации.